Цхина Елецтриц Повер Фиттингс Мануфацтурерс & Супплиерс

Процес ковања је једна од две компоненте ковања (ковање и штанцање), у којој се машина за ковање користи за пресовање металне гредице да би се произвела пластична деформација и електрични спојеви како би се добило ковање са одређеним механичким својствима, обликом и величином.
Према начину на који се бланко креће, ковање се може поделити на слободно ковање, нарушавање, екструзију, ковање у калупу, ковање затвореног калупа, ковање са затвореном главом. 1. Слободно ковање. Користите ударну силу или притисак да деформишете метал између горњег и доњег гвожђа (блок наковња) да бисте добили потребне отковке, углавном ручно ковање и механичко ковање две врсте.
2. Дие ковање. Ковање калупима се дели на отворено ковање и затворено ковање. Метални бланк се добија деформисањем компресије у отвору за ковање одређеног облика, који се може поделити на хладно ковање, ковање ваљака, радијално ковање и екструзију итд.
3, затворено ковање и затворено ковање јер нема летеће ивице, стопа искоришћења материјала је висока. Могуће је завршити сложене отковке једним или више процеса. Пошто нема летеће ивице, отковци имају мању површину силе и потребно мање оптерећење. Међутим, треба напоменути да се бланко не може у потпуности ограничити, тако да је неопходно строго контролисати запремину бланка, контролисати релативни положај калупа за ковање и мерити матрицу за ковање, и покушати да смањите хабање калупа. ковачка матрица.

У складу са дефиницијом националног стандарда ГБ/Т5075-2001 „Услови за напајање“: Електричне арматуре су повезане и комбиноване све врсте уређаја у електроенергетском систему, играју улогу у преносу механичког оптерећења, електричног оптерећења и неких заштитних металних додатака .

Параметар производа (Спецификација)

Производна технологија

материјал

предност

апликација

Штанцање/ковање

45#

К235А/Б/Ц/Д

СЈР355

К355

Изолатор/проводник/отпоран на ударце/заштита жице/заштита од грома/стабилност контакта/фиксирање/вешање итд

Високонапонска линија/електрана/дистрибутивна станица

Карактеристике производа и примена

Према главним својствима и употреби хардвера, хардвер се може грубо поделити у следеће категорије:

1) , држачи за вешање, такође познати као носачи или копче за вешање. Ова врста опреме се углавном користи за качење жице за изолацију жице (углавном се користи у линеарном торњу) и качење краткоспојника на изолаторску жицу.

2) , учвршћивачи, познати и као причврсни елементи или стезаљка за жице. Ова врста хардвера се углавном користи за причвршћивање терминала жице, тако да се фиксира на жице изолатора жице, а такође се користи за причвршћивање громобранског терминала и сидрење кабла. Сидрена тела носе сву напетост жице и громобрана, а нека сидрена тела се мењају као проводник!

3), повезујући хардвер, познат и као делови висеће жице. Фитинги се користе за струнано спајање изолатора и за спајање окова на окове. Носи механичко оптерећење.

4) Замена златног алата. Ова врста злата се посебно користи за повезивање разних голих проводника и громобрана. Конектори носе исто електрично оптерећење као и проводник, а већина конектора носи сву напетост проводника или громобрана.

5) Заштитна опрема. Ова врста алата се користи за заштиту жица и изолатора, као што су прстен за балансирање притиска за заштиту изолатора, тешки чекић за спречавање повлачења изолационих жица и антивибрациони чекић и заштитна шипка за спречавање вибрација жица

6) Контакт са златним алатима. Ова врста хардвера се користи за тврду магистралу, меку магистралу и излазну терминалну везу електричне опреме, жичану Т везу и не носе паралелну везу, ове везе су електрични контакт. Због тога је потребна висока електрична проводљивост и стабилност контакта контактних уређаја.

7), фиксни уређаји, такође познати као уређаји за електране или високострујни сабирници. Ова врста окова се користи за причвршћивање и повезивање свих врста тврдих или меких сабирница и стубних изолатора у уређајима за дистрибуцију електричне енергије. Већина фиксног хардвера не делује као проводно тело, већ само игра улогу фиксирања, подршке и вешања!

детаљи о производу

Наш тренутни производни процес: штанцање/ковање + обрада + површинска обрада (вруће цинковање/електрично цинковање)

Угљенични челик, редовни разред: 20#/45#К235/К355

Материјал је нерђајући челик, стандардна класа: СС301/304/316

Остали материјали: бакар Х59

Површинска обрада: топло цинковање/електрично цинковање

Површински захтеви: Према захтевима купаца

Квалификација производа